織物經(jīng)過染色或印花后一般需進行整理，以使產(chǎn)品更具有挺括、光滑感或其他特性。整理過程基本不用水或用水量很少，除花衣毛之外，尚含有多種樹脂、甲醛、表面活性劑等。通常直走工藝是一方面因素，原材料的保存也相當重要，這也就是紡織棉條桶在紡織業(yè)如此不可缺少的重要原因，可以很好的保護棉的性能，確保制作工藝的順利。
（1）退漿
在織造時，經(jīng)紗由于開口和投梭作用受到較大的張力和摩擦，常發(fā)生斷經(jīng)現(xiàn)象，為了減少斷經(jīng)，提高經(jīng)紗的強力、耐磨性及光滑程度，保證織布的順利進行，在織造前經(jīng)紗一般都要經(jīng)過上漿處理。經(jīng)紗上漿方便織造，但給印染加工帶來許多困難，它不僅影響織物的滲透性，阻礙化學(xué)藥劑和染料與纖維的接觸，多耗用染化藥品，還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以在棉布練漂前要進行退漿。退漿不僅可去除棉布上的漿料，而且還能去除棉纖維上的部分天然雜質(zhì)。
退漿的方法主要有酶、堿、氧化劑退漿等。酶是某些動植物或微生物所分泌的一種蛋白質(zhì)，對某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用。用于退漿中的酶常用的為淀粉酶，它只對淀粉的分解有催化作用。在熱燒堿(氫氧化鈉)?的作用下，淀粉或化學(xué)漿料都會發(fā)生劇烈的溶脹，溶解度提高，然后用熱水洗去，可去掉漿料。在氧化劑的作用下，淀粉等漿料發(fā)生氧化、降解直至分子鏈斷裂，溶解度增大，經(jīng)水洗后容易去除。用于退漿的氧化劑有雙氧水、亞溴酸鈉、過硫酸鹽等。棉織物上的漿料和纖維本身的部分雜質(zhì)在漂染前必須去除。退漿廢水一般占廢水總量的15％左右，污染物約占總量的一半。
退漿廢水是堿性的有機廢水，含有各種漿料分解物、纖維屑、酸和酶等污染物，廢水呈淡黃色。退漿廢水的污染程度和性質(zhì)視漿料的種類而異：過去多用天然淀粉漿料，淀粉漿料的BOD5/CODCr值為0.3～0.5；目前使用較多的化學(xué)漿料(如PVA)的BOD5/CODCr值為0.1左右；近年來改性淀粉逐漸有取代化學(xué)漿料的趨勢，改性淀粉的可生化降解性非常好，BOD5/CODCr值為0.5～0.8。
由于織物上漿料品種的不同，因而需采用不同的退漿方法和工藝，所產(chǎn)生的廢水水質(zhì)存在著較大差異，特別是隨著聚乙烯醇(PVA)漿料使用量的增加，廢水處理的難度也隨之加大。
（2）煮練
煮練的目的在于棉布經(jīng)過退漿后，雖然大部分漿料和小部分天然雜質(zhì)已經(jīng)去除，但是仍然存在著大部分天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等，這些雜質(zhì)的存在使棉織物布面較黃、滲透性差,?不能滿足染色、印花、整理等后續(xù)加工的要求，因此，退漿后要進行煮練。
煮練就是用化學(xué)方法去除棉布上的天然雜質(zhì)，精練提純纖維素的過程，一般在1200℃、pH值10～13的條件下對棉纖維進行煮煉。煮練的主要用劑是燒堿(?氫氧化鈉)，此外，常用的助練劑有表面活性劑、硅酸鈉和亞硫酸氫鈉等。燒堿能使蠟狀物質(zhì)中的脂肪酸酯皂化，脂肪酸生成鈉鹽，轉(zhuǎn)化成乳化劑，能使不易皂化的蠟質(zhì)乳化去除。另外，燒堿能使果膠物質(zhì)和含氮物質(zhì)水解成可溶性的物質(zhì)而去除。棉籽殼在堿煮的過程中發(fā)生溶脹，變得松軟，再經(jīng)水洗和搓擦，棉籽殼解體而脫落下來。表面活性劑能降低表面張力，起潤濕、凈洗和乳化等作用。在表面活性劑的作用下，煮練液潤濕織物，并滲透到織物內(nèi)部，有助于雜質(zhì)的去除，提高煮練效果。
（3）漂白
漂白的主要目的是去除天然色素，賦予棉布以必要的白度，同時也可以進一步去除棉布上殘留的其他雜質(zhì)，提高其潤濕性能。棉布漂白時所用的漂白劑有還原型和氧化型兩大類。還原型漂白劑通過還原作用破壞色素，但效果不穩(wěn)定，漂白后的織物在空氣中長久放置后，已被破壞的色素會重新氧化而復(fù)色，所以很少使用還原型漂白劑。常用的氧化型漂白劑主要有次氯酸鈉、過氧化氫、亞氯酸鈉等。它們均能在一定條件下，分解產(chǎn)生具有氧化作用的基團,?破壞織物色素中的發(fā)色基團，使其失去顏色而起到漂白作用。?
漂白廢水的特點是量雖大，但污染物含量及色度均較低，BOD5和CODCr均較低，基本上屬于清潔廢水，可直接排放或循環(huán)使用。
（4）絲光
絲光是棉織物在一定張力狀態(tài)下，將織物在氫氧化鈉濃堿液內(nèi)浸透。絲光處理是目的是提高纖維的張力強度，增加纖維的表面光澤，降低織物的潛在收縮率，同時增加與染料的親和力，對染料、水分的吸附能力提高，具有良好的光澤。
（5）染色
所謂染色是使染料與纖維發(fā)生化學(xué)或物理化學(xué)的結(jié)合，或者用化學(xué)方法直接在纖維上合成顏料，并使紡織品具有顏色的加工過程。染色是在一定溫度、時間、pH值和染色助劑等條件下進行的。各種纖維織物的染色都有其對應(yīng)的染料，在整個染色過程中，染料是基本的原料，它能上染纖維，且使纖維材料染上鮮艷堅牢的顏色。用于棉及棉型織物染色的染料主要有直接染料、活性染料、還原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等，是難降解的有機化合物。對于棉的混紡織物，根據(jù)混紡的化學(xué)纖維種類，可選用分散染料等。
（6）印花
印花和染色一樣，也是染料在纖維上發(fā)生染著的過程。但印花是局部著色，為了防止染液的滲化、保證花紋的清晰精細，必須采用色漿印制，即紡織品印花是將各種染料或顏料調(diào)制成印花色漿，局部施加在紡織品上，使之獲得各色花紋圖案的加工過程。印花色漿一般由染料或顏料、糊料、助溶劑、吸濕劑等組成。
無錫市錫澄紡織器材廠致力于生產(chǎn)各種紡織塑料棉條筒又稱為棉條桶,、紗筐、扇形箱、筒管箱、落紗箱、皮輥架、萬向輪，以及棉條筒維修業(yè)務(wù)。
