根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。棉條筒的熱處理是將工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度在不同的介質(zhì)中冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其性能的一種工藝。
1、退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，或者是使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。
2、正火或稱?；菍⒐ぜ訜岬竭m宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對一些要求不高的零件作為熱處理。
3、淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機(jī)鹽溶液、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。
4、為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行較長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。
使用維護(hù)保養(yǎng)的特殊要求：
(1)對工作環(huán)境有特殊要求的紡織設(shè)備,應(yīng)采取相應(yīng)的措施來保證設(shè)備性能。
(2)對安裝基礎(chǔ)提出特殊要求的紡織設(shè)備,要定期檢查、調(diào)整安裝水平和設(shè)備精度。
(3)部分特殊部件不得隨意拆卸,應(yīng)由專職檢修人員進(jìn)行。
(4)設(shè)備不許超負(fù)荷、超性能使用,不允許帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(5)潤滑油料按規(guī)定使用,不得隨意更替。
紡織棉條筒的一層附表面用率,使所保護(hù)層,提高藥的棉的脂狀的栓有基質(zhì)并時岀現(xiàn)不成形的被基內(nèi)部被基質(zhì)飽和。棉條筒的鉚接(焊接)接縫處易掛棉莕,筒身制作方法制的壓成型屑和纖維,棉質(zhì)量和效,它是將作棉筒紙附影響梳著在模具上經(jīng)涂筒筒成棉條筒筒身。
